制浆造纸设备,除渣器,流浆箱稀释水改造,气胎加压刮刀,网毯洗涤器,纸幅稳定器,空气转向器,高浓除渣器 加入收藏 | 设为主页 | 网站地图

造纸设备

制浆设备

碳酸钙及石灰水处理设备

流浆箱稀释水改造

带式污泥脱水压滤机

一、工作原理

1.该系统主要用于污水处理行业的污泥脱水压滤之用,由压滤机、絮凝反应罐、一体化加药机、集中电控箱等组成。各设备独立工作,集中控制,互相联系,共同完成污泥的脱水压滤工作。其中主要机械为脱水压滤机,采用门辊式结构,脱水滤布由各辊体支撑,随辊体旋转的过程中将污泥通过两滤带和各脱水辊之间的挤压力将泥水进行分离。

2.污水由污水泵打入高位罐中,高位罐的作用是将浓度较低的污水进行初步沉降,上清液溢流流出,浓缩污泥液体沉降在罐体底部,采用自流的原理流向絮凝反应罐,减少需要压滤的液体量,降低压滤系统的选型规格大小,降低成本。由絮凝反应罐向主机输送的过程中加入由一体化加药机搅拌好的药液,污水与药液在絮凝反应罐内充分混合后进入压滤机,为了保证污泥送料均匀,污泥进口分布成多个小出口均匀的排至该机的滤网之上,在滤网向前运动的过程中首先进行予脱水,予脱水后的污泥进入两滤带中间的锲型脱水区,污水由加压的两层滤布间流出,污泥随滤布分别经过予压脱水区、压力脱水区、高压脱水区进行进一步挤压脱水,最后由刮板将已经压成泥饼的污泥刮下来运走。污水经过各部分的汇水槽集中排走。

二、结构特点

1.该系统主机—污泥脱水压滤机采用气缸对滤布进行加压涨紧,完全避免了普通机械涨紧方式对滤布的损坏,压力均匀并且可以随时调整。

2.为了保证滤布运转过程中不发生偏移,在上下两层滤布侧均设有自动纠偏机构,自动纠偏也采用气动方式,随时对滤布进行纠偏动作。

3.另外为防止万一,单独又增加了一套电动保险系统,和集中电控箱连接,一旦出现滤布的异常便移,而气动纠偏作用失灵时,马上紧急停车,并且进行报警,及时通知操作人员进行检查维修,以防止损坏整个系统的设备及部件。

4.为了滤布在工作过程中的清洁,还有滤布自动清洗系统,可以对滤布进行及时清洗,在每个运转周期内滤布都是清新的,以保证具有良好的脱泥滤水性能。

5.不管是那种规格和材质的机型,该机的主、副传动辊和自动纠偏辊都是采用了包胶处理工艺,以确保在涨紧动作和频繁的纠偏过程中对滤布的磨损达到最小。

6.压滤机压滤出来的污水进行适当沉降后可以用来当作本机的反冲洗用水使用,节约水源。

7.一体化加药机将制药和存储药液、加药一体化,有效的减少了占用空间。并且装有流量显示控制器,灵活调整用药的多少。

8.集中电控箱可以对各个设备进行集中控制,操作方便。

三、定货需知

1.该设备属于公司定型产品,规格型号统一。但是滤布的选择是根据各单位的污水性质单独配置的,所以定货时必须说明白污水性质。如果不是专业人员,说不清水质情况,我们可以派专业人员帮助实验确定。

2.必须说明污水的含泥量和要求处理污水的水量,以便选择型号。

3.本机有多种材质要求可供选择,有全部不锈钢,主关件为不锈钢和全碳钢三种,必须根据单位的实际情况说明材质要求。

四、主要技术参数

型号
规格
带宽
mm
处理量
m3/h
功率
KW
冲洗水量
m3/h
冲洗水压
Mpa
耗气量
L/h
气压
Mpa
泥饼含水
率(%
KRYL500
500
3--5
0.75
3
0.6
10
0.6-0.8
70-75
KRYL1000
1000
6--10
1.1
6
0.6
10
0.6-0.8
70-75 

五、带式压滤机供货范围

主机、絮凝反应器、药液搅拌机、管道混合器、药液定量泵(一体化加药机)、集中电控箱、电机、减速机、轴承气缸、纠偏辊、滤布等。


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